Stanzwerkzeuge für die Blechbearbeitung von Motorkernen

Stanzwerkzeuge für die Blechbearbeitung von Motorkernen

Unsere Stanzwerkzeugtypen

Wir haben Stanzwerkzeuge mit Einzelschlitzen, Stator-Rotor-Vollverbundwerkzeuge und Hochgeschwindigkeits-Folgeverbundwerkzeuge (mit großer Rotation) entwickelt und bieten Lösungen vom Muster bis zur Produktion im großen Maßstab.

Einschlitz-Stanzwerkzeug

Verbundstanzwerkzeug

Folgestanzwerkzeug

Wolframstahl für Stanzformen zur Motorlaminierung

Warum verwenden wir Wolframstahl?

Hohe Härte

Wolframstahl ist extrem hart und ermöglicht präzises Schneiden und lang anhaltende Leistung.

Es ist verschleiß- und abriebbeständig, sodass die Matrizen seltener ausgetauscht werden müssen.

Wolframstahl verträgt hohe Temperaturen ohne Festigkeitsverlust und ist daher ideal für Hochgeschwindigkeitsstanzprozesse geeignet.

Wolframstahl behält scharfe Kanten und ermöglicht gleichmäßige, präzise Schnitte bei der Produktion von Motorblechen.

Es hält hohen Belastungen und Stößen stand und gewährleistet so eine zuverlässige Leistung bei komplexen Stanzvorgängen.

Unsere Fähigkeiten im Bereich Design und Herstellung von Stanzwerkzeugen

Vom Konzept bis zur Fertigstellung bieten wir maßgeschneiderte, umfassende und innovative Lösungen für die Herstellung von Stanzwerkzeugen für Motorbleche.

Design und CAD-Modellierung

Mithilfe einer CAD/CAM-Software entwerfen wir das Stanzwerkzeug auf Grundlage der Stator- und Rotorzeichnungen des Kunden und gewährleisten so höchste Präzision. Darüber hinaus geben unsere Designer konstruktive Verbesserungsvorschläge.

Das Stanzwerkzeug, einschließlich Stempel und Matrizenblock, wird mithilfe von CNC-Maschinen, Drahtschneidemaschinen und Schleifmaschinen hergestellt, um sicherzustellen, dass die Komponenten die Konstruktionsspezifikationen mit Toleranzen von 0,005 mm (0,0002 Zoll) erfüllen.

Eine kleine Probe der Matrize wird auf Leistung, Schlüsselabmessungen, Toleranzen, Oberflächenbeschaffenheit und Härte getestet. Wenn Probleme auftreten, werden vor der Massenproduktion Anpassungen an der Form vorgenommen.

Nachdem die Probe überprüft wurde und keine Probleme festgestellt werden konnten, wird der Chip einer Endkontrolle mithilfe von Koordinatenmessgeräten und anderen Messwerkzeugen unterzogen. Anschließend beginnt die Massenproduktion von Motorblechen.

Gator Mould-Werkstatt
Testen von Prototypen zur Motorkernblechung
Stanzform für Motorkern-Laminierung

Unsere Formenbau-Lösungen

Dank unserer umfassenden Erfahrung in der Formenentwicklung und einem vollständigen Prozesssystem bieten wir maßgeschneiderte Lösungen und gewährleisten so eine wirksame Unterstützung bei den Herausforderungen in den Bereichen Design, Produktion und Wartung.

Nicht-exzentrische Spannungs-Riesenkreiselstruktur
Nicht-exzentrische Spannung – Strukturteil eines Riesenkreisels

Nicht-exzentrische Spannungs-Riesenkreiselstruktur

Diese Lösung behebt das Problem der hohen einseitigen Spannung im Zahnriemen der großen rotierenden Strukturkomponente des Rotorkerns innerhalb von Materialformen in der Industrie. Durch die Beseitigung des Spannungsungleichgewichts trägt es dazu bei, ungleichmäßigen Verschleiß zu verhindern und die Produktgenauigkeit zu verbessern.

Wolframstahl-Einsatzlösung für leicht verschleißende Teile
Wolframstahl-Einsatzlösung für leicht verschleißende Teile

Wolframstahl-Einsatzlösung für leicht verschleißende Teile

Diese Lösung konzentriert sich auf den schnellen Austausch und die präzise Wiederherstellung leicht verschleißender Teile in der riesigen rotierenden, feststehenden Rotorkernform. Die Verwendung von Einsätzen aus Wolframstahl gewährleistet die Stabilität der Stanzproduktion und verbessert die Langlebigkeit und Effizienz der Formkomponenten.

Videos zur Herstellung von Stanzwerkzeugen

Allgemeine häufig gestellte Fragen (FAQs)

Wie hoch ist die Lebensdauer von Stanzwerkzeugen für Motorbleche?

Die Lebensdauer von Motorblech-Stanzwerkzeugen hängt von der Nutzung, der Materialart und der Wartung ab. Normalerweise halten gut gefertigte Matrizen Millionen von Zyklen durch, bevor sie ausgetauscht oder gewartet werden müssen.

Wie pflegen Sie Stanzwerkzeuge für die Blechkaschierung von Motorkernen?

Die Matrizen werden regelmäßig auf Verschleiß überprüft, gereinigt und geschmiert, um Schäden vorzubeugen. Alle Probleme werden durch Überholung, Schärfen oder Teileaustausch behoben, um eine gleichbleibende Leistung sicherzustellen.

Können Ihre Stanzwerkzeuge für die Motorlaminierung individuell angepasst werden?

In der Massenproduktion gewährleisten automatisierte Wickelmaschinen, Qualitätskontrollprozesse und präzise Materialhandhabung konsistente Wickelergebnisse für alle Statoren.

Welche Materialien verwenden Sie für Stanzwerkzeuge zur Motorkaschierung?

Stanzformen für Motorbleche werden typischerweise aus hochwertigen Materialien wie Wolframstahl, Werkzeugstahl und anderen gehärteten Legierungen hergestellt, um Verschleiß standzuhalten und eine lange Haltbarkeit zu gewährleisten.

Wie lange dauert die Produktion Ihrer Stanzwerkzeuge für Motorbleche normalerweise?

Die Produktionszeit für Stanzwerkzeuge für Motorbleche beträgt in der Regel einige Wochen bis mehrere Monate, abhängig von der Komplexität des Designs, der Materialauswahl und den Anpassungsanforderungen.

Wie stellen Sie die Präzision von Stanzwerkzeugen für Motorbleche sicher?

Die Präzision wird durch detailliertes Design, moderne Fertigungsverfahren, Qualitätskontrollen und Tests der Matrizen sichergestellt, um enge Toleranzen hinsichtlich Schnittgenauigkeit und Gleichmäßigkeit einzuhalten.

Welche Qualitätskontrollen führen Sie an den Stanzwerkzeugen für Motorbleche durch?

Zu den Qualitätsprüfungen gehören Maßmessungen, Sichtprüfungen, Härteprüfungen und Leistungstests. Um sicherzustellen, dass die Matrizen den Qualitätsstandards entsprechen, werden sie regelmäßig auf Verschleiß überprüft und ihre Ausrichtung geprüft.

Können Stanzwerkzeuge für die Blechpaketierung von Motoren für verschiedene Motorgrößen verwendet werden?

Ja, Stanzwerkzeuge können für eine Vielzahl von Motorgrößen ausgelegt werden, von kleinen Motoren bis hin zu großen Industrieeinheiten, mit benutzerdefinierten Werkzeugformen und -größen für jede Anwendung.
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